讀者提問：
　　在調(diào)機時，如何調(diào)整針筒、針盤等的圓度與平度？調(diào)整時應(yīng)注意什么？

　　專家回答：
　　圓機的運轉(zhuǎn)過程實質(zhì)是一個機件圓周向回轉(zhuǎn)為主的運動過程，大部分機件都是圍繞同一個圓心安裝并運轉(zhuǎn)的。針織廠中的機器經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)后，需要進行全面檢修，檢修過程除了對機器進行清潔，將磨損機件更換以外，主要的工作就是檢查各機件的安裝精度及運轉(zhuǎn)精度是否有變化，如有變化且超出精度要求范圍，則要進行修正。
　　下面對造成針筒、針盤等機件圓度與平度達不到要求范圍的原因進行分析。

　　1、針筒圓度無法達標(biāo)時的影響因素
　　1.1 牙盤的運轉(zhuǎn)無法達到要求的精度
　　例如：大盤、牙盤間的定位止口磨損(多見于耐磨片式運轉(zhuǎn)方式)導(dǎo)致牙盤松動或鋼絲跑道磨損、松動(多見于鋼絲跑道式運轉(zhuǎn)方式)，雙面機大鼎的中心套筒內(nèi)軸承磨損松動，都可以導(dǎo)致針筒圓度無法達到要求的精度。檢查的方法如下：使機器處于靜止?fàn)顟B(tài)，將百分表的表頭頂在牙盤式針盤托座的某一點上(如果針筒或針盤與牙盤或針盤托座的固定螺絲并未松開時，也可將表頭頂在針筒或針盤的某點上)，表座吸在某一不隨牙盤或針盤托盤運轉(zhuǎn)的機件上，如大盤、大鼎等如圖1、圖2所示。用力推拉牙盤或針盤托盤，觀察百分表指針變化范圍，如果小于0.01mm，則證明該牙盤的運轉(zhuǎn)精度很好；當(dāng)大于0.01mm小于0.03mm時精度較好；大于0.03mm小于0.05mm時精度一般；當(dāng)大于0.05mm時，牙盤的運轉(zhuǎn)精度就屬于差了，此時將針盤圓度調(diào)整到0.05mm以內(nèi)已是很困難或不可能實現(xiàn)了，一定要先行恢復(fù)牙盤或托盤的運轉(zhuǎn)精度。恢復(fù)運轉(zhuǎn)精度的方法，要視牙盤的運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與方式的不同而采用不同的方法，本文不再敘述。
　　1.2 牙盤與針筒接觸的端面不平或針盤與托座間接觸面不平
　　當(dāng)接觸面不平整時，經(jīng)緊固螺絲的拉緊固定后，針筒、針盤與牙盤及托座間的空隙部分會被強行壓緊貼實，導(dǎo)致針筒、針盤發(fā)生彈性變形，所以，致使圓度發(fā)生變化，超出要求的范圍。從實際操作上看，如果當(dāng)緊固螺絲放松時，緩慢轉(zhuǎn)動牙盤，針筒針盤的圓度很容易就調(diào)整到0.05mm以內(nèi)，但當(dāng)鎖緊螺絲后再檢查圓度時，大大超過0.05 mm以內(nèi)的要求范圍。解決這個問題的步驟如下：
　　a.放松緊固螺絲，將針筒、針盤大致調(diào)圓，小于0.03 mm即可。
　　b.放開表頭，將百分表表頭置于針筒筒口端面上或針盤的端面上，將緊固螺絲逐一運轉(zhuǎn)到表頭指向的下方，鎖緊螺絲，觀察表針的變化，如果讀數(shù)變小，證明此處針筒、針盤與牙盤或托座間有空隙。
　　c.當(dāng)表的指針有變化時，將適當(dāng)厚度的墊片墊人緊固螺絲的兩側(cè)，鎖緊螺絲再觀察表針的變化，直至調(diào)整到鎖緊螺絲后表針的變化小于0.01mm，最好是沒有變化。轉(zhuǎn)入下一個緊固螺絲重復(fù)上述過程，直至每一個緊固螺絲在鎖緊后，表針的變化都小于0.01mm，即針筒、針盤與牙盤或托座間在緊固螺絲處沒有空隙。需要注意的是，當(dāng)每一顆螺絲位的調(diào)整完成后，在進人下一個螺絲前，要放松該螺絲，以確保針筒、針盤在調(diào)整過程中始終處于放松狀態(tài)。
　　d.檢查針筒、針盤的整圈平度，如果表針變化超過0.05mm時，墊入墊片將其調(diào)整到小于0.05mm。
　　e.松開百分表表頭，將其置于針筒的側(cè)面或針盤的盤口處。調(diào)整針筒、針盤的圓度變化小于0.05mm，并鎖緊螺絲。
　　以上過程歸結(jié)為一句話：先墊實，后墊平，再調(diào)圓。
　　1.3 針筒自身缺陷導(dǎo)致圓度達不到要求范圍
　　判斷針筒或針盤自身缺陷的方法其實很簡單。首先按1.1、1.2部分所講的步驟進行操作，以排除牙盤、托座的干擾因素。然后盡力將針盤、針筒調(diào)圓，若此時圓度仍大于0.05mm，則詳細記錄針筒、針盤每一個點的圓度數(shù)值。分析這些數(shù)據(jù)，如果針筒、針盤對角兩個點的圓度數(shù)值的差值小于0.02mm，而針筒、針盤的整體圓度又大于0.05mm時，則基本可以判斷針筒的外型是橢圓形，應(yīng)該屬于針筒、針盤自身缺陷。如果整圓的圓度數(shù)值都很接近，只有局部某一點超標(biāo)，且將緊固螺絲放松后。該處圓度值并無變化，也可斷定該針盤、針筒的自身圓度有偏差，屬于缺陷針筒。需要注意的是。檢測此類缺陷時。要把1.1、1.2部分的工作做細致，采樣數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、詳細，分析要有條理，邏輯要縝密。這樣得出的結(jié)論才準(zhǔn)確，經(jīng)得起推敲。

　　2、生克盤、三角座盤或提花機中間托盤類機件的精度無法達標(biāo)
　　這種托盤類的機件一般都是三角座的載體。其平度及圓度要求雖不如針盤、針筒的高，但由于它們在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會隨著產(chǎn)品的變化做高低或左右方向的調(diào)整，而不是像針盤、針筒一類的機件，一次調(diào)整到位后，如果不更換，一般不會再做調(diào)整。故此類托盤在調(diào)整時，其定位塊的安裝調(diào)整就變得很關(guān)鍵。下面以生克盤為例介紹一下具體方法。
　　2.1 平度的調(diào)整
　　當(dāng)托盤的平度超差時，要先將托盤與托架上的螺絲及定位塊放松，將百分表座吸在針筒上，表頭置于托盤端面上，轉(zhuǎn)動機器到某一托架處，鎖緊托架與托盤的緊固螺絲，觀察表針的變化。如有變化，則證明此托架與托盤間有空隙，需要用墊片將其墊實。到鎖緊螺絲時表針變化小于0.01mm，需要特別注意的是，由于托架與托盤的接觸面較大，且與表頭的指向處不在同一回轉(zhuǎn)半徑上，
　　當(dāng)鎖緊螺絲時，盡管有空隙，表針的數(shù)值變化未必都是變小。也可能變大，表針大小的變化，直接反映了托架與托盤空隙的位置。如圖3a所示的情況下，百分表對鎖緊螺絲的讀數(shù)會變大。如果是在圖3b所示的情況下，百分表對鎖緊螺絲的讀數(shù)會變小。根據(jù)不同的讀數(shù)變化可判斷出空隙所處的位置，并有針對性的利用墊片，調(diào)整托架的平度，或直接用墊片將空隙墊實?？梢灾鹨粚⑼屑芘c托盤墊實后，再檢查每一個托架處的平度數(shù)值，若超標(biāo)則用墊片將其墊起，使平度達到標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。
　　注：由于部分機器的材料不同，以及時效處理或加工過程中的失當(dāng)或組裝時的錯誤操作，會導(dǎo)致部分機器的托盤自身平度超差。一般調(diào)整平度時，只檢查、調(diào)整托架處的平度，而托架間的部分則不予考慮。有少量超差時，一般不影響使用。當(dāng)嚴(yán)重超差時則另當(dāng)別論，應(yīng)送機加工返修。
　　2.2 圓度的調(diào)整
　　當(dāng)平度調(diào)整完成后，將百分表表座繼續(xù)吸在針筒上，表頭指在托架上的定位塊與托盤的接觸面上，因為當(dāng)調(diào)整托盤左右位置時，托盤就是依此端面運動的。如果機器的立柱影響百分表的運轉(zhuǎn)，則可更換杠桿百分表進行調(diào)整。先將定位塊放松脫離托盤，并轉(zhuǎn)動機器調(diào)整圓度至標(biāo)準(zhǔn)范圍。調(diào)整時需要注意以下事項：
　　a.當(dāng)托盤的自身圓度超差時，只需要調(diào)對角定位塊的位置，使表的讀數(shù)差值小于0.03mm即可，因為托盤的調(diào)整幅度有限，能保證對角的定位塊在運轉(zhuǎn)半徑上的偏差控制在0.03mm以內(nèi)。當(dāng)托盤在小范圍轉(zhuǎn)動時，定位塊基本可控制托盤的中心位置不變。
　　b.在調(diào)整圓度時，千萬不可以利用定位塊強行將托盤頂?shù)剿璧奈恢谩＿@樣做雖然表的讀數(shù)處于正確位置，但此時托盤會產(chǎn)生彈性變形，不僅會影響托盤的平度，而且在調(diào)整托盤左、右位置時，圓度會發(fā)生變化。正確的做法是無論使用什么方法改變托盤位置，都要將外力去除后再讀取表的讀數(shù)，調(diào)整到要求范圍后，定位塊的鎖緊原則也是如此，它只是貼住托盤而不是頂住托盤，以免托盤發(fā)生彈性變形，這一點很重要。

　　3、雙面機圓度、平度的調(diào)整
　　當(dāng)雙面機圓度、平度超過正常范圍時，調(diào)整前首先要確定大鼎中心套筒內(nèi)的軸承及牙盤沒有松動量或松動量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，確定無誤后，按步驟進行調(diào)整。
　　3.1 同平度
　　按要求將百分表安裝好，并松開所有的大鼎緊固螺絲。將百分表轉(zhuǎn)至某一中承腳處，逐個鎖緊緊固螺絲，觀察百分表的變化，以確定中承腳與大鼎的接觸是否有空隙及空隙的具體位置。其原理類似于調(diào)整托盤平度時表的讀數(shù)變化分析方法，將空隙處用墊片填實。每調(diào)整完一個螺絲位后，要先放松此螺絲才能進行下一個螺絲的調(diào)整，直至每個螺絲在鎖緊時，表的讀數(shù)變化都小于0.01mm。完成此工作后，整圈轉(zhuǎn)動機器，看水平度是否超出正常范圍，如果超出正常范圍，則用墊片進行調(diào)整。
　　3.2 同圓度
　　在完成同平度的調(diào)整后將百分表依要求安裝好。運轉(zhuǎn)機器觀察圓度是否超出正常范圍，如果超出正常范圍，則可利用機器的調(diào)整螺絲將其調(diào)整到范圍內(nèi)。需要注意調(diào)整螺絲的使用，同托盤定位塊的使用一樣，不可用它強行將中心套筒頂?shù)轿唬@樣會使機件發(fā)生彈性變形，可利用調(diào)整螺絲將中心套筒移動到需要的位置，然后放松調(diào)整螺絲，再讀取表的讀數(shù)。調(diào)完后，調(diào)整螺絲也是貼住中心套筒的作用面，但不能對其施加力?？傊瑱C件在調(diào)整結(jié)束后不應(yīng)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
　　在調(diào)整同圓度時，也可以選定對角六個點為基準(zhǔn)，因為有些機器的牙盤雖無松動，但由于磨損導(dǎo)致其運動軌跡呈橢圓狀，其圓心不在固定一點，只要對角讀數(shù)的差值在范圍內(nèi)可視為達標(biāo)。但當(dāng)牙盤由于大盤變形導(dǎo)致運動軌跡呈橢圓時，則要先將大盤變形消除，使牙盤運動軌跡恢復(fù)為圓形。同理，平度在某一局部點突然超出正常范圍的現(xiàn)象也可以判斷為牙盤磨損或變形所致，如果是大盤變形所致，要將大盤變形消除；如果是磨損所致，則需要依嚴(yán)重程度進行修整或更換。