紡織品織物疵點術語名詞解釋2

針織物

01 

紗線疵點

1、亮絲：由于紡絲過程中加工不良和消光劑分布不勻等原因，造成一個線圈橫列或一個線圈縱行內的紗線比相鄰紗線的光澤突出。

2、毛絲：在多孔長絲織物中，由于單纖維斷裂引起局部或整個表面出現(xiàn)的毛狀外觀。

3、粗紗：比相鄰紗線明顯粗的紗線。

4、細紗：比相鄰紗線明顯細的紗線。

5、大肚紗：在一根紗線中出現(xiàn)直徑比正常紗大幾倍的橄欖形粗節(jié)。

6、污漬紗（包括油紗、色紗）：由于污垢、油或其它沾染物使單紗變色，織物上出現(xiàn)一個橫列或縱行點狀或條狀的污跡。

02

編織疵點

1、 缺紗：雙紗或多紗織物中部份紗線斷缺后形成的疵點。（同義詞：單紗）

2、 停車痕：在經編織物上由于機器停止、起動、減速等原因，使紗線張力產生變化而引起的整個線圈橫列與正?？椢锊灰粯拥臈l痕。

3、錯紗：在織物中使用了不符合要求（成分、細度、顏色）的紗線。

4、紋路歪斜：針織物線圈縱行和橫列呈現(xiàn)不垂直的外觀。

5、漏針：在編織過程中，由于針圈脫落一針或數針造成織物上呈現(xiàn)縱向或分散空檔，但針圈未斷裂。

6、組織錯亂：由于編織原件安裝不正確，使織物結構錯亂，但紗線未受到破壞。

7、跳紗：一段紗線越過了數個應該與其相連接的線圈的縱行。

8、破洞：織物內一個或更多的相鄰的線圈斷裂形成的窟窿。

9、抽絲：針織物上局部線圈被拉緊的現(xiàn)象。

10、鉤紗：紗線或紗中的纖維、長絲被尖銳的物體從織物中鉤出來象一個長的紗環(huán)。

11、修疤：破洞經修補后針織物表面上呈現(xiàn)的疤跡。

12、修痕：漏針經修補后針織表面上呈現(xiàn)輕微條痕或不平服。

13、毛圈不齊：針織毛圈織物表面毛圈長短不一。

針織物的染色、印花或整理所造成的疵點

1、色點：在織物上出現(xiàn)不應有的點狀顏色。

2、縱向色差：織物縱向顏色的深淺差異。

3、橫向色差：織物橫向顏色的深淺差異。

織物疵點的識別

1、 織物在紡、織、染、整各個生產過程中，因各種因素造成削弱織物性能及有損織物外觀質量的各種缺陷稱為織物的外觀疵點。

2、疵點可分為局部疵點和散布性兩類。出現(xiàn)在一匹部分位置上的稱為局部性外觀疵點，散布面積很廣的稱為散布性外觀疵點。輕微的疵點僅影響面料外觀，但嚴重的疵點不僅影響外觀還會降低面料的耐用性，影響其服用性能。

3、斷經：經紗斷頭未接上，布面上出現(xiàn)缺少一根或數根經紗的直條縫。

4、色條：沿經向延伸的線狀、條狀或闊條狀的疵點，包括皺紋、油經、拖紗、污紗造成的色條。

5、橫檔：沿緯向伸延，深淺分明、寬窄不一的色咎。

6、 緯斜：經緯紗非垂直交織，而發(fā)生緯紗歪斜。

7、破洞：三根或三根以上經緯紗共斷或單斷經紗、緯紗，布面上呈現(xiàn)窟窿。

8、 豁邊：邊組織內經緯紗共斷或單斷經紗三根及三根以及。

9、 爛邊：邊組織內單斷緯紗

10、結頭：布面呈現(xiàn)大小結頭。

11、跳紗：一到兩根經紗或緯紗跳過二根及二根以上應與它交織的紗線，浮于布面形成線狀疵點。

12、斷疵：紗線斷頭、紗尾織入布。

13、狹幅：布副小于規(guī)定。

14、斜紋反向：布面斜向紋路與規(guī)定相反。

15、油漬：布面上有深、淺色油漬。

16、色漬：布面上有顏色印跡。

17、斑漬：布面上有銹斑、水斑、污斑。

18、色差：布面色澤與標準不符，一匹布兩頭色澤不一致，幅寬左右有差異，染色不勻有深淺。

19、條痕：布面著色深淺不一，形成橫向色差。

20、 細紗：比相鄰紗線明顯細的紗線。

21、粗紗：比相鄰紗線明顯粗的紗線。

22、污漬紗（包括油污、色污）：由于污垢、油或其它沾染物使單紗變色，織物上出現(xiàn)一個橫列或從行點狀或條狀的污跡。

23、大肚紗：在一根紗線中出現(xiàn)直徑比正常紗線大幾倍的橄欖形粗節(jié)。

24、停車痕：在經編織物上由于機器停止、起動、減速等原因，使紗線張力產生變化而引起的數個組織點橫列與正常不一樣的條痕。

25、橫色檔：由于印染機停止，織物緯向出現(xiàn)過多的染色條。

26、折痕：由于軋光等原因，織物上留下不易去掉的痕跡。

27、荷葉邊：織物展成平面，布邊呈起伏波浪狀。

28、脫邊：在定型過程中織物脫離定形板造成門幅狹窄的現(xiàn)象。

織物正反面鑒別

1、正面通常較平整、光潔、疵點少、花紋色澤清晰。

2、凹凸織物正面緊密、立體感強、條紋清晰，而反面粗糙。

3、起毛織物：若為單面起毛則毛面為正面；若為雙面起毛則毛面整齊光潔一面為正面。

4、織物布邊光潔，針眼突出面為正面。

5、 閃光或特殊外觀織物，則以突出其風采、絢麗多彩面為正面。

經緯向的鑒別

1、 與織物布邊匹長方向為經向。（有布邊）

2、棉/毛、棉/麻混紡交織物以棉紗方向為經向，絲/化纖交織物以絲方向為經向。

3、 經緯密度不同織物以密度大的為經向。

4、 對凸條織物，一般以股線或并紗做經紗。

進料檢驗

1、檢驗狀態(tài)標識分為三種：

a、待檢區(qū)

b、合格品區(qū)

c、待處理區(qū)

2、外觀質量檢驗：

將布區(qū)逐一安放于驗布機上進行驗布，布正面朝上，驗布機的車速不得過快。檢驗員眼睛應正視布面，眼睛與布面的距離為55cm~60cm。布面疵點采用點數評分法，根據作出的疵點標記數進行評分。

判斷布面疵點數量時，除色差、連續(xù)經向走紗、色檔外只要會影響成品質量的明顯疵點一律當作予以評分記數，一條橫色條或一條橫抽紗折算4個疵點，布面出異狀均用紅色標簽標識，（如疵點、粗紗、抽紗、色差、色檔等），并形成書面記錄。幅寬用鋼卷尺度量，以布頭、布中、布尾三處的平均值為準。色差按GB250《評定變色用灰色樣卡》評定。

3、理化性能檢測：

3.1成份送中檢所檢測。

3.2耐洗色牢度測試：

取40mm×100mm試樣一塊，夾于兩塊40mm×100mm單纖維貼襯織物或一塊多纖維貼襯織物；棉類與化纖類試驗：

a、相同點：時間均為半小時，試液配比為10000ml：4g（即水：皂粉），使浴經為50：1。

b、不同點：棉類試驗溫度60C，需加無水碳酸鈉，化纖類試驗溫度40C，不加無水碳酸鈉。

3.3織物起毛起球測試：

分別將泡沫塑料墊片、試樣和磨料裝在“織物起毛起球儀”的試驗夾頭和磨臺上，試樣必須正面朝外，加壓重量及摩擦轉數按下表規(guī)定，其他織物可以參照表中所述類似織物或另行選訂試驗參數和磨料進行試驗。如滾箱式起毛起球儀。根據試樣上的球料大小的密度、形態(tài)對比直應標準樣照，以最相近的0.5級評定每塊試樣的起球等級。

3.4干磨色牢度測試：

摩擦頭垂直壓力為9N，10秒內摩擦10次，往復動程10cm。

面料檢驗員綜合培訓材料

1、 織物在紡、織、染、整各個生產過程中，因各種因素造成削弱織物性能及有損織物外觀質量的各種缺陷稱為織物外觀疵點。疵點可分為局部疵點和散布性疵點兩大類：出現(xiàn)在布匹部分位置上的稱為局部性外觀疵點，布面上散布面積很廣的稱為散布性外觀疵點；輕微的疵點僅影響面料外觀，但嚴重的疵點不僅影響外觀還會降低面料的耐用性，影響其服用性能。

2、沿經向延伸的線狀、條狀或闊條狀的疵點，包括皺紋、油經、拖紗、污紗造成的色條稱為直色條；沿緯向延伸的線狀、條狀和闊條狀的疵點，包括皺紋、油經、拖紗、污紗造成的色條稱為橫色條；布面色澤與標準不符、一匹布兩頭色澤不一致、門幅左右有差異的均稱為色差。

3、 布面上有深、淺色油污稱為油漬，有顏色印跡的稱為色漬，有色斑、水斑、污斑的稱為斑漬。與織物布邊匹長的方向叫作經向；與織物布面門幅的方向叫作緯向。比相鄰紗線明顯細的紗線稱為細紗，比相鄰紗線明顯粗的紗線稱為粗紗。

4、 織物正反面的鑒別：正面通常較平整、光潔、疵點少、花紋色澤清晰；織物布邊光潔、針眼突出面的為正面；起毛織物若為單面起毛則毛面為正面，若為雙面毛則毛面整齊光潔的一面為正面；凹凸織物正面緊密、立體感強、條紋清晰，而反而則粗糙；閃光或特殊外觀織物則以突出其風采，絢麗多彩面為正面。

5、 外觀質量檢驗將布匹逐一安放于驗布機上進行驗布，布正面朝上，驗布機的車速不得過快。檢驗員眼睛應正視布面，眼睛與布面的距離為55cm~60cm。布面疵點采用點數評分法，根據作出的疵點標記數進行評分。判斷布面疵點數量時，除色差、連續(xù)經向走紗、色檔外只要會影響成品質量的明顯疵點一律當作予以評分記數，一條橫色條或一條橫抽紗折算4個疵點，布面出異狀均用紅色標簽標識，（如疵點、粗紗、抽紗、色差、色檔等），并形成書面記錄。幅寬用鋼卷尺度量，量布頭、布中、布尾三處以最窄處值為準。色差按GB250--1995《評定變色用灰色樣卡》評定。

6、 一批面料中有多缸，缸與缸之間存在色差體現(xiàn)為缸差；同一缸面料里匹與匹之間存在色有效期體現(xiàn)為匹差。布面上有粗紗節(jié)、雙紗點、松紗點、錯紗點、污紗點、異色紗點、跳紗點、大肚紗、破洞、毛粒等均稱為散布性疵點；布面上有抽橫紗、橫色條（色檔）、抽直紗、直色條、粗紗條、異色紗條等均稱為局部性疵點，并按實際檢驗情況記錄。毛織品100米中有橫色條（色檔）、橫紗、段色差共1條時檢驗報告不記錄當疵點數計算，但面料標識卡一定要記錄，其它面料100米中橫色條（色檔）、橫紗、段色差共2條，直紗、直色條1米以內檢驗報告不記錄當疵點計算，但面料標識卡一定要記錄。每批面料的短米率必須控制在本匹布長的1%之內，超過1%按實際短米（碼）數記錄；所有面、里料在檢驗時，根據面料標識卡上的數量無論是多與少標識卡上一定要記錄。

7、一般情況下，如果檢驗員在對同一批面料檢驗20%時（毛料除外）發(fā)現(xiàn)疵點超出接受范圍時可停止檢驗，按20%檢驗數量出具評審報告。毛料布面疵點3點/10米達標、超過5點不接收，含毛量低于50%的面料布面疵點6點/10米達標、超過10點不接收，化纖（仿毛）面料布面疵點10點/10米達標，超過16點不接收，全棉、棉滌、牛仔面料布面疵點8點/10米達標、超過16點不接收，條絨面料布面疵點5點/10米達標、超過13點不接收，西裝、襯衫面料布布疵點5點/10米達標、超過10點不接收，茄克布料布面疵點6點/10米達標、超過10點不接收，T恤面料布面疵點8點/10米達標、超過10點不接收，里料布面疵點4點/10米達標、超過8點不接收，休閑袋布布面疵點7點/10米達標、超過12點不接收，西褲袋布布面疵點3點/10米達標、超過5點不接收。所有面、里料（毛料除外）緯斜超過5cm以上不可接收。

8、 緯斜：經緯紗非垂直交織，而發(fā)生緯紗歪斜。

9、紗結：布面呈現(xiàn)大小結頭。

10、破洞：三根或三根以上經緯紗共斷單斷經紗、緯紗，布面呈現(xiàn)出窟窿。

11、跳紗：一到兩根經紗或緯紗跳過二根及二根以上應與它交織的紗線，浮于布面形成線狀疵點。

12、脫邊：在定型過程中織物脫離定型板造成門幅狹窄的現(xiàn)象。

13、橫色檔：由于印染機停止，織物上留下不易去掉的痕跡。

14、停車痕：在經編織物上由于機器停止、起動、減速等原因，使紗線張力產生變化而引起的數個組織點橫列與正常不一樣條痕。

15、大肚紗：在一根紗線中出現(xiàn)直徑比正常紗線大幾倍的橄欖形粗節(jié)。

16、 荷葉邊：織物展成平面，布邊呈起伏波浪狀。

17、 折痕：由于軋光等原因，織物上留下不易去掉的痕跡。

18、 豁邊：邊組織內經緯紗共斷或單斷經紗、緯紗、布面上呈現(xiàn)窟窿。

19、斷疵：紗線斷頭，紗毛織入布中。